الوظيفة الأساسية: التحكم الكامل في عملية المواد تحت بنية البوابة
نقل وتوصيل بين المناطق: بفضل تصميمه ذي القنطرية المرتفعة، يغطي هذا الامتداد مساحة معالجة تتراوح بين 3 أمتار و10 أمتار. وبفضل ذراعه الميكانيكية المتحركة على طول العارضة العرضية، يُمكنه توريد المواد إلى عدة أجهزة متوازية (مثل مناشير الألواح الإلكترونية، وآلات ربط الحواف، وآلات الحفر). الذراع الروبوتية مُجهزة بمجموعة أكواب شفط أو ماسك قابلة للاستبدال السريع، تُمكّنها من الإمساك بألواح بأحجام مختلفة (طول 500 مم - 3000 مم، عرض 300 مم - 2000 مم) ومواد مختلفة. تصل سعة الحمولة الواحدة إلى 800 كجم، مما يُلبي احتياجات نقل الألواح كبيرة الحجم.
تثبيت دقيق لمعدات المعالجة: بفضل نظام تحديد المواقع بالليزر ونظام التشغيل المؤازر، يمكن للذراع الميكانيكية التحكم بدقة تحديد المواقع في حدود ± 0.2 مم عند نقل المواد الخام إلى منفذ التغذية في معدات المعالجة، مما يضمن محاذاة مثالية بين الصفيحة وسكة توجيه التغذية. في الوقت نفسه، يمكن للمعدات التواصل الفوري مع نظام التحكم في معدات المعالجة، واستقبال إشارات مثل "دي دي اتش" (انتظار المواد) و"دي دي اتش" (اكتملت)، وتحقيق التشغيل التلقائي الكامل لعملية نقل واستقبال المعالجة دون تدخل يدوي.
الميزة البارزة: تحسين كفاءة الإنتاج المتكاملة بكفاءة
تم تحسين كفاءة التحميل والتفريغ بنسبة 100%: تصل سرعة حركة الذراع الروبوتية إلى 1.5 متر/ثانية، وتستغرق دورة التحميل والتفريغ الواحدة (الالتقاط والنقل والوضع) 15-20 ثانية فقط. ويمكنها إتمام 180-240 عملية في الساعة، وهو ما يزيد كفاءة النقل اليدوي بمرتين إلى ثلاث مرات. في سيناريوهات الإنتاج الضخم، مثل تجهيز الخزائن حسب الطلب بالكامل، يمكن زيادة الطاقة الإنتاجية اليومية بأكثر من 50%، مما يُقلل بشكل كبير من دورة تسليم الطلب.
توفير مساحة أرضية الورشة: يتميز تصميم المنصة بتصميم مرتفع، حيث يقع العارضة العرضية والذراع الآلي فوق معدات المعالجة، مما لا يشغل قناة الناقل الأرضية، ويزيد من استغلال مساحة الورشة بأكثر من 30%. بالنسبة للمصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم، يُجنّب هذا التصميم ازدحام المعدات ويوفر مساحة لتوسيع خط الإنتاج لاحقًا.
التعاون مع تدفق المعالجة: بناء حلقة إنتاج ذكية
ربط فعال مع حلول ربط الحواف: في عملية ربط الحواف، يمكن للمعدات ضبط تردد التغذية ديناميكيًا وفقًا لسرعة تشغيل آلة ربط الحواف، مما يضمن استمرارها في العمل بكامل طاقتها. على سبيل المثال، عندما تعمل آلة ربط الحواف بسرعة 25 مترًا في الدقيقة، تُكمل آلة التحميل والتفريغ عملية التغذية كل 12 ثانية، وفي الوقت نفسه تنقل صفيحة ربط الحواف المكتملة إلى منطقة التخزين المؤقتة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمعدات مزامنة المواد والسمك والمعلومات الأخرى مع آلة ربط الحواف من خلال تحديد الرمز ثنائي الأبعاد على سطح الصفيحة، مما يسمح بضبط معلمات مثل كمية الغراء وقوة الضغط مسبقًا لتحسين استقرار جودة ربط الحواف.
توازن إيقاع العمليات المتعددة ومرونة الإنتاج: بفضل الجدولة المنسقة لنظام التحكم المركزي، يمكن للمعدات موازنة سرعة توريد المواد لكل عملية ديناميكيًا. عند حدوث عطل مؤقت في أي جهاز، يمكن لآلة التحميل والتفريغ تحويل المواد تلقائيًا إلى أجهزة أخرى أو مناطق تخزين مؤقتة لتجنب توقف خط الإنتاج بالكامل. في الإنتاج على دفعات صغيرة ومتعدد الأنواع، تدعم المعدات التبديل السريع لأنماط العمل عبر شاشة اللمس، مما يُمكّن من إجراء جميع التعديلات، من معلمات الالتقاط إلى مواقع التخزين المؤقتة في غضون 3 دقائق، بالتزامن مع وتيرة تغيير المعدات، وتلبية احتياجات الإنتاج المخصصة.
| طول قطعة العمل | 300-2440 ملم |
| عرض قطعة العمل | 300-1220 ملم |
| سمك قطعة العمل | 8-80 ملم |
باعتبارها شركة تكنولوجيا تعمل على تحقيق التوازن بين تصميم الهياكل الميكانيكية وتطوير البرمجيات،فورترانتتميز شركتنا بمكانتها الرائدة في مجال الأتمتة المنزلية، حيث تتميز بقوة تقنية فائقة وحجم إنتاج كبير. نركز على البحث والتطوير وإنتاج معدات الأتمتة، مثل معدات التحميل والتفريغ الأوتوماتيكية، وخطوط النقل الأوتوماتيكية، والمصاعد، وقواطع الورق، وآلات غلق الصناديق، وآلات طي الصناديق. تلعب هذه المعدات دورًا حيويًا في الإنتاج الصناعي، ويمكنها تحسين كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف العمالة بشكل فعال. بالإضافة إلى توفير منتجات عالية الجودة، نجمع أيضًا بين الظروف الفعلية لموقع العميل لتوفير حلول أتمتة متكاملة ومخصصة. وفقًا لاحتياجات عملائنا، نخصص معدات الأتمتة الأنسب لضمان تحقيقهم أقصى استفادة في عملية الإنتاج.
نحن ندرك تمامًا المتطلبات الخاصة لصناعة الألواح، من حيث النظافة العالية والحماية العالية والكفاءة العالية في عملية التعبئة والتغليف. سيعمل فريقنا المتخصص في موقع إنتاج العميل بدقة متناهية، ويصمم حلول الأتمتة الأنسب بناءً على أحجام الألواح المختلفة، والمواد المستخدمة، واحتياجات الطاقة الإنتاجية. بدءًا من التواصل الفني في المراحل المبكرة، مرورًا بالتركيب وتصحيح الأخطاء في المراحل اللاحقة، وصولًا إلى دعم التشغيل والصيانة المستمر، نتعاون دائمًا مع عملائنا، ونقدم دعمًا احترافيًا وحماسيًا لإنتاج الألواح الذكي.
نسعى جاهدين لتحقيق أعلى مستويات الجودة في المعدات، مع التحكم في كل جانب من جوانبها من المصدر. يتم اختيار المكونات الأساسية من علامات تجارية مشهورة عالميًا وتخضع لشهادات جودة صارمة لضمان أدائها المستقر والموثوق. في عملية التصنيع، نتبع معايير إنتاج أعلى من معايير الصناعة، وتخضع كل عملية لفحص صارم من قبل مفتشي الجودة المحترفين. نسعى جاهدين لتحقيق التميز، بدءًا من دقة تصنيع المكونات ووصولًا إلى جودة تجميع الماكينة بأكملها. قبل مغادرة المصنع، تخضع المعدات لاختبار تشغيل كامل مستمر لأكثر من 1000 ساعة، مما يحاكي ظروف الإنتاج المعقدة المختلفة لضمان إمكانية تشغيل المعدات بثبات وكفاءة في موقع العميل. بفضل الجودة الممتازة، يمكن لمعداتنا التكيف مع البيئة القاسية لورش إنتاج الألواح، مما يقلل بشكل فعال من وقت التوقف وتكاليف الصيانة، ويجلب فوائد مستقرة طويلة الأجل للعملاء.
خلالمعرضلم نكتفِ باستعراض قوة منتجاتنا، بل رسّخنا أيضًا علاقات وثيقة مع عملائنا من جميع أنحاء العالم. هذا ليس تقديرًا لمنتجاتنا فحسب، بل هو أيضًا حافز لنا لمواصلة تحسين الجودة وتحسين الخدمات مستقبلًا. نتطلع إلى العمل مع هؤلاء العملاء الجدد، ونرحب بمزيد من الشركاء الذين يحتاجون للتواصل معنا لبناء مستقبل أفضل للتعاون.
