في خط الإنتاج الآلي لمعالجة الصفائح المعدنية، تُعد آلة الضغط البارد أداةً أساسيةً لتحقيق ربط وتشكيل الصفائح المعدنية. تؤثر كفاءة توصيل المواد بين العمليتين الأمامية والخلفية بشكل مباشر على وتيرة الإنتاج الكلية. طاولة أسطوانة توصيل الضغط البارد هي جهاز ناقل مصمم خصيصًا لحل مشكلة التوصيل هذه. يمكنها توصيل منافذ التغذية والتفريغ في آلة الضغط البارد بدقة، مما يضمن انتقالًا سلسًا للألواح قبل وبعد عملية الضغط البارد، مما يُحسّن بشكل كبير من استمرارية وأتمتة خط الإنتاج.
تكنولوجيا قلب طاولة الأسطوانة المتصلة بالضغط البارد والتصميم الهيكلي
تتجلى التقنية الأساسية لتوصيل ناقل الأسطوانة في نظام النقل المتزامن عالي الدقة وهيكل التوصيل التكيفي. الهيكل الرئيسي لناقل الأسطوانة ملحوم بفولاذ عالي القوة، ويخضع هيكله لمعالجة التقادم لإزالة الإجهاد الداخلي، مما يضمن عدم تشوهه أثناء التشغيل طويل الأمد. سطح الأسطوانة مصنوع من أنابيب فولاذية غير ملحومة، وبعد معالجة التبريد والتصلب، تصل نعومة السطح إلى را1.6. بفضل مجموعات المحامل الدقيقة، تتميز الأسطوانة بمقاومة دوران منخفضة ومركزية عالية، مما يضمن ألا يتجاوز خطأ الاستقامة أثناء نقل الصفائح ± 1 مم/م.
لتحقيق الالتحام الدقيق مع آلة الضغط البارد، زُوّد ناقل الأسطوانة بآلية رفع قابلة للتعديل: يعمل الناقل بمحرك سيرفو ورافعة لولبية، ويمكن ضبط ارتفاعه بدقة في حدود ± 50 مم لضمان محاذاة سطح الأسطوانة تمامًا مع سطح عمل آلة الضغط البارد، مما يمنع انحشار الألواح أو تلف الزوايا بسبب اختلاف الارتفاع عند الدخول والخروج من آلة الضغط البارد. في الوقت نفسه، يمكن تعديل سرعة نقل ناقل الأسطوانة من خلال نظام تحكم في السرعة بتردد متغير، بنطاق يتراوح بين 5 و30 مترًا في الدقيقة، والذي يتوافق ديناميكيًا مع دورة عمل آلة الضغط البارد، مما يضمن تناسقًا في إيقاعات التغذية والتفريغ.
مزايا منتج طاولة الأسطوانة المتصلة بالضغط البارد
تحقيق اتصال سلس للعملية: من خلال تعديل الارتفاع وتصميم مطابقة السرعة، يتم تقصير وقت نقل اللوحة بين الضغط البارد والعمليات الأمامية والخلفية إلى 2-3 ثوانٍ، مما يقلل وقت الانتظار بأكثر من 90% مقارنة بالتعامل اليدوي، مما يحسن بشكل كبير من قدرة التشغيل المستمر لخط الإنتاج.
ضمان جودة معالجة الصفائح المعدنية: يمكن لتكنولوجيا نقل الأسطوانة عالية الدقة ومعالجة السطح تجنب الخدوش أو الانبعاجات أو تصادم الزوايا بشكل فعال أثناء عملية النقل، مما يزيد من معدل تأهيل الصفائح المضغوطة على البارد إلى أكثر من 99%.
التكيف مع احتياجات الإنتاج المتنوعة: يمكن للتصميم المعياري ووظيفة تنظيم سرعة التردد المتغير التكيف بسرعة مع المواد المختلفة ومواصفات الألواح، بالإضافة إلى معلمات العمل الخاصة بنماذج مختلفة من آلات الضغط البارد، مما يقلل من تكلفة تحويل خط الإنتاج الناجم عن استبدال المعدات.
تقليل تكاليف الاعتماد على العمالة: لا يتطلب وضع النقل التلقائي بالكامل مساعدة يدوية للدفع، ويمكنه تقليل 2-3 مشغلين على خط الإنتاج، مع تجنب حوادث الإنتاج الناجمة عن أخطاء التشغيل اليدوي وتقليل تكاليف إدارة المؤسسة.
الأبعاد الكلية | 2500*1200*300 مم |
الشعاع الرئيسي | فولاذ القناة 8# |
قطر الطبلة | Φ 76 مم |
باعتبارها شركة تكنولوجيا تعمل على تحقيق التوازن بين تصميم الهياكل الميكانيكية وتطوير البرمجيات،فورترانتتميز شركتنا بمكانتها الرائدة في مجال الأتمتة المنزلية، حيث تتميز بقوة تقنية فائقة وحجم إنتاج كبير. نركز على البحث والتطوير وإنتاج معدات الأتمتة، مثل معدات التحميل والتفريغ الأوتوماتيكية، وخطوط النقل الأوتوماتيكية، والمصاعد، وقواطع الورق، وآلات غلق الصناديق، وآلات طي الصناديق. تلعب هذه المعدات دورًا حيويًا في الإنتاج الصناعي، ويمكنها تحسين كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف العمالة بشكل فعال. بالإضافة إلى توفير منتجات عالية الجودة، نجمع أيضًا بين الظروف الفعلية لموقع العميل لتوفير حلول أتمتة متكاملة ومخصصة. وفقًا لاحتياجات عملائنا، نخصص معدات الأتمتة الأنسب لضمان تحقيقهم أقصى استفادة في عملية الإنتاج.
نحن ندرك تمامًا المتطلبات الخاصة لصناعة الألواح، من حيث النظافة العالية والحماية العالية والكفاءة العالية في عملية التعبئة والتغليف. سيعمل فريقنا المتخصص في موقع إنتاج العميل بدقة متناهية، ويصمم حلول الأتمتة الأنسب بناءً على أحجام الألواح المختلفة، والمواد المستخدمة، واحتياجات الطاقة الإنتاجية. بدءًا من التواصل الفني في المراحل المبكرة، مرورًا بالتركيب وتصحيح الأخطاء في المراحل اللاحقة، وصولًا إلى دعم التشغيل والصيانة المستمر، نتعاون دائمًا مع عملائنا، ونقدم دعمًا احترافيًا وحماسيًا لإنتاج الألواح الذكي.
نسعى جاهدين لتحقيق أعلى مستويات الجودة في المعدات، مع التحكم في كل جانب من جوانبها من المصدر. يتم اختيار المكونات الأساسية من علامات تجارية مشهورة عالميًا وتخضع لشهادات جودة صارمة لضمان أدائها المستقر والموثوق. في عملية التصنيع، نتبع معايير إنتاج أعلى من معايير الصناعة، وتخضع كل عملية لفحص صارم من قبل مفتشي الجودة المحترفين. نسعى جاهدين لتحقيق التميز، بدءًا من دقة تصنيع المكونات ووصولًا إلى جودة تجميع الماكينة بأكملها. قبل مغادرة المصنع، تخضع المعدات لاختبار تشغيل كامل مستمر لأكثر من 1000 ساعة، مما يحاكي ظروف الإنتاج المعقدة المختلفة لضمان إمكانية تشغيل المعدات بثبات وكفاءة في موقع العميل. بفضل الجودة الممتازة، يمكن لمعداتنا التكيف مع البيئة القاسية لورش إنتاج الألواح، مما يقلل بشكل فعال من وقت التوقف وتكاليف الصيانة، ويجلب فوائد مستقرة طويلة الأجل للعملاء.
خلالمعرضلم نكتفِ باستعراض قوة منتجاتنا، بل رسّخنا أيضًا علاقات وثيقة مع عملائنا من جميع أنحاء العالم. هذا ليس تقديرًا لمنتجاتنا فحسب، بل هو أيضًا حافز لنا لمواصلة تحسين الجودة وتحسين الخدمات مستقبلًا. نتطلع إلى العمل مع هؤلاء العملاء الجدد، ونرحب بمزيد من الشركاء الذين يحتاجون للتواصل معنا لبناء مستقبل أفضل للتعاون.